OSB lapok

Az OSB név ( Oriented Strand Board ) azaz irányított szálelrendezésű lap is utal a termék különleges felépítésére. 

Előállítása:
Az OSB lapokat a legkorszerűbb módszerrel, folyamatosan működő gyártósoron állítják  elő. 
A folyamatosság lehetővé teszi a gyártás lehető legpontosabb ellenőrzését.

Az OSB lapot alkotó háncsdarabokat 3 rétegben, egymáshoz képest merőleges szálirányban egymásra terítik és magas hőmérsékleten, nagynyomású présgéppel  folyékony műgyantával összeragasztják.

 Az eljárás a rétegelt lemezek készítésének elvén alapul, ahol az egymás feletti lemezrétegek szintén egymásra merőlegesen kerülnek összeragasztásra.
Csak amíg a rétegelt lemeznél a legjobb minőségű, drága faanyag felhasználására van szükség, addig az OSB készítéséhez megfelel az olcsóbb, vékonyabb erdőápolási munkák során kitermelt faanyag is. 
Ezáltal az OSB gyártása sokkal környezetkímélőbb és gazdaságosabb.

Az OSB lapok előnyei:

• Szabályosabb téglatest alakú, és kisebbek a méretek tűréshatárai.
• Nagyobb méretű lapokat is lehet gyártani belőle
• Nincsenek benne gyengébb szilárdságú pontok.
• Vékonyabb fákból, farönkökből készül, így kevesebb erdei fát kell a gyártása miatt kivágni.
• Nagyobb nyírószilárdsággal rendelkezik, mint a rétegelt lemez, de az OSB-vel áthidalható távolság, valamint az OSB szegelhetősége és a csavarozhatósága nagyjából azonos a rétegelt lemezével.

Göcs- és vetemedés mentes	Könnyen megmunkálható	Nútféderes változatban is
Környezetbarát	Csavar- és  szegtartása kiváló	Otthonos és meleg

Felhasználási területei:
  - Padlóburkolatok
  - Csomagolólapok
  - Rakodólapok
  - Reklámtáblák
  - Kiállítási építmények
  - Ideglenes szerkezetek
  - Hobby és kerti építmények
  - Bútor keretek, bútorlapok
  - Kárpítozott bútorok állványai
  - Falburkolatok
  - Tetőterek
  - Tetőszerkezetek, tetőhéjazatok






Fajtái:

OSB 2 - nem vízálló
Padlóburkoló lapok, csomagoló anyagok, dobozok 

      OSB 3 - mérsékelten vízálló
        Tetőtéri burkolatok, falburkoló lapok

             OSB 4 - vízálló
                 Tartószerkezetek, Zsaluanyag


Egész táblás OSB lapok:


Nútféderes OSB lapok:





 

Az OSB alapanyaga a 15-35 cm átmérőjű erdei fenyő rönkje. 
A rönköket osztályozzák, külön behordósorra kerülnek a vastagabb, hibátlan rönkök - ezekből a fedőrétegek készülnek-, míg a vékonyabb, vagy esetleg kisebb hibákat tartalmazókat a belső rétegekbe rakják. 
A rönköket tisztítják és kérgezik mielőtt az aprítóba kerülnek. A kéreg nem kerülhet felhasználásra az OSB-ben. 

Az aprító egy nagy ceruzahegyezőhöz hasonlóan készíti el a rönkökből a háncsdarabokat, csak itt egyszerre nem egy „ceruza” forgácsolódik, hanem egy  nagy markoló-szorító kb. 2 méter átmérőjű rönkkupacot  fog össze és ezt a köteget vezeti be a körkörösen forgó forgácsolóba. 
Az így készült háncsdarabok kb. 150 mm hosszúak és 0,4 mm vastagok, amiket osztályozás után, keresztülvezetnek egy nagy forgó szárítódobon és ragasztófilmmel vonják be őket. A ragasztóanyag csekély mértékű, a végtermék kb 5%-a. Ragasztáshoz vízálló MUPF /modifikált  karbamid-fenol-formaldehid/műgyantát használnak, de egyes típusokhoz – OSB-2 – nem vízálló ragasztókat is alkalmaznak. Az OSB szilárdságában jelentős szerepe van még az erdeifenyő természetes gyantatartalmának, de legfőképp a hatalmas présnyomásnak, mellyel a háncsokból lapot préselnek. 

A szárítás és ragasztófelhordás után a háncsdarabokat futószalagra terítik, a már leírt irányított rétegrendben. A teríték vastagsága határozza meg a végtermék vastagságát és sűrűségét. A terítéket a szalag két préslap közé vezeti, ahol kb. 300 ^oC  hőmérséklet és magas nyomás mellett kialakul a végső anyagszerkezet. Ilyen hőmérséklet mellett a kész lapok nedvesség tartalma szinte 0% körüli értékre csökken.
A présből kijövő „végtelen” lapot menetközben a gyártósorral együtt mozgó fűrészekkel méretre vágják, hűtik, rakásolják és a teljes lehülésig pihentetik.

A gyártósoron maximálisan akár 40 mm vastag, 11,5 m hosszú és 2,8 m széles lapokat is legyárthatnának, de a szállításhoz, felhasználáshoz ideális méretekre kell feldarabolniuk. 

Érdekes adat, hogy az erdei fenyőnek a faanyaga eredeti nedvességgel 500 kg/m³ tömegű, míg a szárított állapotban lévő OSB 640 kg/m³ tehát, a hatalmas présnyomás a fát eredeti sűrűségénél is tömörebbre préseli.